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臥式鏜銑加工中心的適用范圍及安全操作規(guī)程分析
更新時間：2020-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：1814
臥式鏜銑加工中心，通過主軸的伸出和工作臺的旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行各種各樣的加工，被各行各業(yè)廣泛使用。近年來，除了傳統(tǒng)的通用性性能外，高馬力、高速度、高精 度的規(guī)格更加被要求。
加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，可對超長工件兩端面進(jìn)行銑削。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu)橋梁、工程機(jī)械制造、船舶等行業(yè)。 X,Y,Z軸移動的同時主軸(W軸)伸縮，兼容了主軸更接近工件和強(qiáng)悍的重切削能力。通常容易發(fā)生主軸下垂和顫動異響的深孔加工，如果用可伸出主軸，可以不受工具長度的限制，大直徑主軸和軸承實現(xiàn)了高剛性和充裕的重切削能力。粗而結(jié)實的主軸和大直徑的軸承設(shè)計實現(xiàn)了高剛性，加長的軸承間距確保了可伸出主軸長度的主軸構(gòu)造。
臥式鏜銑加工中心既可以鏜孔加工，又可以銑、鉆、攻絲、 帶NC平面銑盤加工等， 在機(jī)床中是具有較多加工方式的機(jī)械
臥式鏜銑加工中心安全操作規(guī)程
1、鏜銑加工中心應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和操作，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以保障人身和設(shè)備安全。
2、不熟悉加工中心結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和注意事項前，切勿隨意動機(jī)床。
3、加工中心通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異常現(xiàn)象；程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正常；正確測量和計算工件坐標(biāo)系，并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查；輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。
4、試切和加工中，刀具磨損和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號；程序修改后，要對修改部分仔細(xì)核對。
5、操作前，根據(jù)需要穿戴好勞動防護(hù)用品，并檢查加工中心各部位防護(hù)罩是否完好，各傳動部位是否正常，各潤滑系統(tǒng)按使用說明書進(jìn)行定期潤滑和換油。
6、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固，工作臺面上不得放置工具、量具。
7、裝夾工件時應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺面；當(dāng)工件較重時，還應(yīng)該核實機(jī)床工作臺的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
8、銑鏜加工中心利用行車吊裝時，既要防止工件和設(shè)備發(fā)生碰撞，又要注意人身安全。
9、開機(jī)后，在顯示器上檢查加工中心有無各種報警信息，檢查報警信息及時排除報警，檢查主軸、工作臺各方向的運(yùn)動是否正常，檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫裝置、外圍設(shè)備是否正常。
10、加工過程中應(yīng)關(guān)好防護(hù)罩，不要清除鐵屑。裝卸工件、測量工件必須停機(jī)操作。加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，有事需要離開的必須停機(jī)。
11、加工中心的運(yùn)行速度較高，在執(zhí)行操作指令和程序自動運(yùn)行之前，預(yù)先判斷操作指令和程序的正確行和運(yùn)行結(jié)果，做到心中有數(shù)，然后再操作，加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格審驗后方可上機(jī)操作，以盡量避免事故的發(fā)生。
12、清洗鐵屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳，排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。
13、銑鏜加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異響或異常，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，及時檢修，并做好相關(guān)記錄。
14、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清除切屑，擦拭機(jī)床，加油潤滑；清潔和整理如實填寫機(jī)械點(diǎn)檢表，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
